TECNOLOGIA

Macchinari
Disponiamo di un’ampia gamma di macchinari che ci permettono di soddisfare qualsiasi esigenza:
• Macchine manuali, utilizzate sia per le campionature che per le pre-serie, oltre che per piccole produzioni di nicchia.
• Macchine semi-automatiche, generalmente meccaniche, che nelle versioni più attuali sono equipaggiate con dispositivi elettronici per migliorare lo standard qualitativo del prodotto.
• Macchine automatiche, sia meccaniche che CNC. Le CNC permettono di poter scegliere tra le diverse forme di vetro già esistenti e garantiscono una messa a punto rapida e identica a quella della precedente produzione.
• Linee di Stampa a Caldo per applicare foil metallizzati lucidi a spessore anche su vetri colorati.
• Linea digitale per piccole e grandi serie, che consente l’utilizzo di una vastissima varietà di colori impensabile fino a pochi anni fa e di immagini fotografiche.
• Linee di incollaggio UV e Hot Melt per completare e rinnovare le forme del vetro tramite l’applicazione di accessori di qualsivoglia natura: metallica, plastica, resinosa o tessuto.
Decorazioni
Eseguiamo decori fino a 3 colori per passaggio in linea e su macchine CNC che permettono un’altissima personalizzazione del vetro. Possono essere eseguiti su vetro trasparente con i classici colori ceramici o con i colori organici nelle versioni catalizzate o UV, applicabili indifferentemente su vetro nudo o laccato. Offrono eccellenti performance in termini di resistenza chimica ai profumi. Sulle nuove linee CNC è possibile sfruttare:
• Stazioni di trattamenti per pulire il vetro e prepararlo al decoro.
• Telecamere di tipo lineare o matriciale e sensori per garantire un elevatissimo livello di qualità e precisione.
Le nostre lavorazioni
Sempre al passo con l’evoluzioni tecnologiche e le richieste di mercato.

Scopri di più!

SERIGRAFIA ORGANICA E/O CERAMICA
STAMPA A CALDO
TAMPOGRAFIA
INCOLLAGGIO

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CONTROLLO QUALITA’ & TEST

Negli anni il controllo qualità ha assunto un’importanza sempre più rilevante per adeguarsi alle crescenti esigenze estetiche del mercato della profumeria. In parallelo alla verifica estetica vengono affrontati i TEST di affidabilità per garantire resistenza chimica e meccanica.


SERIGRAFIA ORGANICA E/O CERAMICA

Il processo di serigrafia organica o ceramica viene svolto con telai su cui possono essere montati svariati tipi di tessuto (testi sottilissimi, placche piene, un mix, pluricromie o metalli preziosi) in funzione dell’obiettivo da raggiungere.

L’inchiostro, sia ceramico impastato con cere che impastato in olio, una volta fissato attraverso un processo termico ad alta temperatura (oltre 600 gradi) rimane sulla superficie del vetro in modo definitivo e perenne.

I colori organici possono essere utilizzati sia con lampade UV  sia additivati con catalizzatore che, tramite il calore, si attiva permettendo una corretta polimerizzazione. Questi colori hanno una resistenza meccanica e chimica inferiore ai colori ceramici ma sufficiente per superare i test richiesti dal mercato della profumeria e della cosmetica. Inoltre presentano una varietà di tonalità di colori nettamente maggiore rispetto a quelli ceramici.

Lo sapevi che...
La serigrafia o stampa serigrafica (in inglese Silk Screen) è una tecnica di stampa di tipo permeografico che oggi utilizza come matrice un tessuto di poliestere o in acciaio (in passato era prima seta, poi nylon), teso su un riquadro in legno o metallo, definito “quadro serigrafico” o “telaio serigrafico”. I tessuti variano per intensità e per diametro dei fili e vengono selezionati in base alle esigenze di stampa; anche la tesatura viene gestita in funzione dell’obiettivo da raggiungere ed è direttamente legata alla forma dei flaconi su cui stampare. La permeografia si basa su un processo di impermeabilizzazione di delimitate aree del tessuto di stampa attraverso vernici fotosensibilizzanti, in modo da consentire ad un inchiostro posto sopra tale tessuto di permeare attraverso il tessuto lasciato libero (dal motivo impresso nell’artwork che viene deciso di stampare) e passare sulla superficie, posta sotto il quadro serigrafico. Il passaggio dell’inchiostro dalla parte superiore del quadro serigrafico alla superficie di stampa posta sotto, attraverso il tessuto serigrafico, avviene tramite un passaggio, con una leggera pressione di una spatola o elastomero poliuretanico che si appoggia sull’inchiostro e preme quest’ultimo, attraverso il tessuto da stampa tramite un movimento di scorrimento. Questa barra viene definita racla o spatola. La serigrafia rispetto ad altre tecnologie di stampa permette di controllare e scegliere lo spessore dell’inchiostro depositato. Questa caratteristica, unita alla possibilità di scegliere tra una gamma veramente molto grande di tipologie di inchiostri l’hanno resa la tecnologia di stampa più utilizzata nel settore della decorazione industriale. È importante al riguardo, fare notare che lo spessore dell’inchiostro è uno dei parametri fondamentali, unito naturalmente alla natura dei pigmenti e leganti selezionati per la sua composizione, che determinano la resistenza all’esterno e la resistenza alla luce e all’abrasione meccanica di una decorazione. (fonte Wikipedia)

La serigrafia può essere utilizzata sia su flaconi in vetro trasparenti che opacati o satinati nonché laccati o colorati. La serigrafia può essere eseguita con colori organici su tutti i tipi di vetro e offrono una gamma elevatissima dei colori e varianti presenti nella tabella pantone ma non garantiscono un’adesione permanente trattandosi di una resina organica e pertanto adesa al vetro oppure con colori ceramici che offrono una gamma colori più ridotta a base di una fritta ceramica che si fonde con la superficie di contatto del vetro alle temperature intorno ai 600°C rendendo la stampa di fatto permanente (esistono processi costosi di eliminazione attraverso scioglimento in acidi e lucidatura meccanica). Tra i colori ceramici si tendono ad affiancare anche i Metalli Preziosi, Oro e Platino che richiedono elevate temperature per poter aderire bene al vetro e sviluppare il colore brillante apprezzato. I colori ceramici non possono essere utilizzati sui vetri colorati o laccati organici a causa dell’incompatibilità tra le temperature di cottura dei colori (150° circa per i colori organici e 600°C per i ceramici) La stampa dei colori organici viene anche utilizzata come base per un’altra tecnica quale è la Stampa a Caldo su tutti i tipi di vetro.

STAMPA A CALDO

Processo di stampa tipico della plastica e applicato al vetro dovuto alla sempre maggiore presenza di vetri colorati sul mercato, che richiedono decori con oro, argento e altri effetti metallici lucidi e brillanti. Per far fronte alle forti tolleranze del vetro è stato necessario realizzare un sub-strato di resina speciale che permette una stampa precisa e in rilievo e molto più visibile rispetto ai decori in metallo  prezioso.

Lo sapevi che...
È un processo di stampa su vetro divenuto affidabile solo di recente e che sfrutta i fondamentali più antichi per la stampa di oro e argento su carta e plastica tramite una piastra riscaldata con e di un nastro/foil con effetto metallico; nasce per poter ottenere la stampa oro e argento lucidi anche su vetro colorato inserendo uno strato di resina applicata generalmente in serigrafia che ha lo il compito di essere la base su cui in modo esclusivo di applica il foil. (fonte Wikipedia)

TAMPOGRAFIA

Processo di stampa che permette di depositare colore in zone irraggiungibili con la serigrafia come scanalature curve, superfici irregolari. La quantità di colore è inferiore rispetto a quella che si depositerebbe con la serigrafia e per una migliore coprenza è quindi preferibile l’uso di colori organici e/ o metalli preziosi.

Lo sapevi che...
La stampa a tampone o stampa tampografica (in inglese Pad printing) è un procedimento di stampa indiretto, che permette di riprodurre, in modo semplice e con elevata fedeltà e risoluzione, disegni, scritte e decori sia su superfici piane che su superfici concave, convesse o comunque irregolari. Sostanzialmente si potrebbe definire come un sistema che permette di trasferire immagini e grafiche 2D su oggetti e superfici 3D. Per mezzo di un tampone morbido e flessibile (generalmente in silicone) una pellicola di inchiostro generalmente di tipo “Organico” o in “metallo prezioso”, oro o platino) viene trasferito da una piastra incisa in acciaio o in fotopolimero (cliché tampografico) sulla superficie del supporto. La superficie di stampa può essere non planare grazie al tampone di stampa morbido che si può adattare facilmente alle diverse forme su cui viene pressato. (fonte Wikipedia)

INCOLLAGGIO

Applicazione sulla superficie del flacone di accessori di qualsiasi materiale attraverso l’uso di colle hot melt o UV a seconda del tipo di vetro a disposizione, sia esso laccato o trasparente. Entrambe le colle sono irreversibili ai cambi di temperatura.

Lo sapevi che...
In ordine di tempo sicuramente il più recente processo di decorazione, ma anche il più affascinante per le tecniche e gli strumenti necessari. Gli incollaggi rappresentano la nuova frontiera delle decorazioni di flaconi in vetro e possono essere realizzate utilizzando tipi di colla differenti (per esempio hot melt o UV) a seconda del tipo di vetro e del trattamento presente sul vetro. Le colle hanno un processo di asciugatura irreversibile che consente viaggi lunghi nelle condizioni più estreme senza rischiare di sciogliersi o di creparsi fino a causare il distacco dell’accessorio. (fonte Wikipedia)

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LAVORI IN CORSO NEL NOSTRO STABILIMENTO

Video di un momento della lavorazione di Making Armani Sì.

Contatti
I.S.S.CO s.r.l.
Industria per la serigrafia su contenitori
Via Bilbao, 96
20099 Sesto San Giovanni (Milano)
Tel: 02 254.30.50
Fax:02 253.23.88
Email: info@issco.it
Dove siamo
ISSCO è in una posizione strategica nella periferia est di Milano.
Circondata da importanti arterie stradali
è caratterizzata da una grande accessibilità.
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